7．4 高强度螺栓连接
7．4．1 高强度大六角头螺栓连接副应由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，扭剪型高强度螺栓连接副应由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成，使用组合应符合表7．4．1的规定。
表7．4．1 高强度螺栓连接副的使用组合
螺栓
螺母
垫圈
10.9S
10H
（35～45）HRC
8.8S
8H
（35～45）HRC
7．4．2 高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2扣～3扣丝为标准计算，可按下列公式计算。选用的高强度螺栓公称长度应取修约后的长度，应根据计算出的螺栓长度l按修约间隔5mm进行修约。
式中：l′——连接板层总厚度；
△l——附加长度，或按表7．4．2选取；
m——高强度螺母公称厚度；
n——垫圈个数，扭剪型高强度螺栓为1，高强度大六角头螺栓为2；
s——高强度垫圈公称厚度，当采用大圆孔或槽孔时，高强度垫圈公称厚度按实际厚度取值；
p——螺纹的螺距。
表7．4．2 高强度螺栓附加长度△l(mm)
高强度螺栓种类
螺栓规格
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
高强度大六角头螺栓
23
30
35.5
39.5
43
46
50.5
扭剪型高强度螺栓
—
26
31.5
34.5
38
41
45.5
注：本表附加长度△l由标准圆孔垫圈公称厚度计算确定。
7．4．3 高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。在每个节点上穿入的安装螺栓和冲钉数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：
1 不应少于安装孔总数的1／3；
2 安装螺栓不应少于2个；
3 冲钉穿入数量不宜多于安装螺栓数量的30％；
4 不得用高强度螺栓兼做安装螺栓。
7．4．4 高强度螺栓应在构件安装精度调整后进行拧紧。高强度螺栓安装应符合下列规定：
1 扭剪型高强度螺栓安装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；
2 大六角头高强度螺栓安装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
7．4．5 高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计单位同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的1．2倍。
7．4．6 高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法，施工时应符合下列规定：
1 施工用的扭矩扳手使用前应进行校正，其扭矩相对误差不得大于±5％；校正用的扭矩扳手，其扭矩相对误差不得大于±3％；
2 施拧时，应在螺母上施加扭矩；
3 施拧应分为初拧和终拧，大型节点应在初拧和终拧间增加复拧。初拧扭矩可取施工终拧扭矩的50％，复拧扭矩应等于初拧扭矩。终拧扭矩应按下式计算：
式中：Tc——施工终拧扭矩(N·m)；
k——高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，取0．110～0．150；
Pc——高强度大六角头螺栓施工预拉力，可按表7．4．6-1选用(kN)；
d——高强度螺栓公称直径(mm)；
表7．4．6-1 高强度大六角头螺栓施工预拉力(kN)
螺栓性能等级
螺栓公称直径（mm）
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
8.8S
50
90
140
165
195
255
310
10.9S
60
110
170
210
250
320
390
4 采用转角法施工时，初拧(复拧)后连接副的终拧转角度应符合表7．4．6-2的要求；
表7．4．6-2 初拧(复拧)后连接副的终拧转角度
注：1 d为螺栓公称直径；
2 螺母的转角为螺母与螺栓杆间的相对转角；
3 当螺栓长度l超过螺栓公称直径d的12倍时，螺母的终拧角度应由试验确定。
5 初拧或复拧后应对螺母涂画颜色标记。
7．4．7 扭剪型高强度螺栓连接副应采用专用电动扳手施拧，施工时应符合下列规定：
1 施拧应分为初拧和终拧，大型节点宜在初拧和终拧间增加复拧；
2 初拧扭矩值应取本规范公式(7．4．6)中Tc计算值的50％，其中k应取0．13，也可按表7．4．7选用；复拧扭矩应等于初拧扭矩；
表7．4．7 扭剪型高强度螺栓初拧(复拧)扭矩值(N·m)
螺栓公称直径（mm）
M16
M20
M22
M24
M27
M30
初拧（复拧）扭矩
115
220
300
390
560
760
3 终拧应以拧掉螺栓尾部梅花头为准，少数不能用专用扳手进行终拧的螺栓，可按本规范第7．4．6条规定的方法进行终拧，扭矩系数k应取0．13；
4 初拧或复拧后应对螺母涂画颜色标记。
7．4．8 高强度螺栓连接节点螺栓群初拧、复拧和终拧，应采用合理的施拧顺序。
7．4．9 高强度螺栓和焊接混用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。
7．4．10 高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧，宜在24h内完成。
7．4．11 高强度大六角头螺栓连接用扭矩法施工紧固时，应进行下列质量检查：
1 应检查终拧颜色标记，并应用0．3kg重小锤敲击螺母对高强度螺栓进行逐个检查；
2 终拧扭矩应按节点数10％抽查，且不应少于10个节点；对每个被抽查节点应按螺栓数10％抽查，且不应少于2个螺栓；
3 检查时应先在螺杆端面和螺母上画一直线，然后将螺母拧松约60°；再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩应为0．9Tch～1．1Tch。Tch可按下式计算：
式中：Tch——检查扭矩(N·m)；
P——高强度螺栓设计预拉力(kN)；
k——扭矩系数。
4 发现有不符合规定时，应再扩大1倍检查；仍有不合格者时，则整个节点的高强度螺栓应重新施拧；
5 扭矩检查宜在螺栓终拧1h以后、24h之前完成，检查用的扭矩扳手，其相对误差不得大于±3％。
7．4．12 高强度大六角头螺栓连接转角法施工紧固，应进行下列质量检查：
1 应检查终拧颜色标记，同时应用约0．3kg重小锤敲击螺母对高强度螺栓进行逐个检查；
2 终拧转角应按节点数抽查10％，且不应少于10个节点；对每个被抽查节点应按螺栓数抽查10％，且不应少于2个螺栓；
3 应在螺杆端面和螺母相对位置画线，然后全部卸松螺母，应再按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，测量终止线与原终止线画线间的角度，应符合表7．4．6-2的要求，误差在±30°者应为合格；
4 发现有不符合规定时，应再扩大1倍检查；仍有不合格者时，则整个节点的高强度螺栓应重新施拧；
5 转角检查宜在螺栓终拧1h以后、24h之前完成。
7．4．13 扭剪型高强度螺栓终拧检查，应以目测尾部梅花头拧断为合格。不能用专用扳手拧紧的扭剪型高强度螺栓，应按本规范第7．4．11条的规定进行质量检查。
7．4．14 螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于螺栓直径的1．1倍，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧腈况。
